Výroba krabic z vlnité lepenky: hlavní vybavení a funkce výkonu

Jan 13, 2026 Zanechat vzkaz

Výrobní proces krabic z vlnité lepenky zahrnuje čtyři procesy: tvarování vlnité lepenky, tisk/drážkování/výsek{0}}řezání, lepení/přibíjení krabic a balení pošty. Každý proces bude založen na konkrétních strojích k dokončení. Zde jsou hlavní zařízení a jejich funkce:
1. Tvarování lepenky:
Linka na výrobu vlnité lepenky: hlavní důležité vybavení. Roli surového papíru zpracujeme na vlnitou lepenku zahřátím, slepíme a spojíme, poté rozstříháme na jednotlivé kousky. Šířka moderních výrobních linek může dosáhnout 2,8-3,6 metru s maximální rychlostí přes 400 metrů za minutu.
Jednovrstvý stroj (jádrová část celé linky): Při tvarování lepenky je jádrový papír lisován do vln pomocí parou vyhřívaných vlnitých válců a předběžně spojen s povrchovým papírem. Jeho výkon (jako je rychlost stroje BHS single{1}}facer až 500 metrů za minutu) určuje kvalitu a efektivitu kartonu.
2. Tisk, drážkování, vysekávání-
Tiskařské drážkovací a vysekávací-stroje: klíč k integraci procesů. Dokončete tisk, odsazení, zkosení a drážkování kartonu najednou. Vysokorychlostní-zařízení může dosáhnout až 300 listů za minutu a šířka zpracování může dosáhnout 3,6 metru.
Stroj na řezání a rýhování papíru: speciálně používaný pro podélné řezání a rýhování kartonu. Automatizační model využívá řízení PLC, které může zlepšit efektivitu procesu o více než 30 %.
Počítačem řízený podélný/příčný řezací stroj: přesné řezání na kartonové výrobní lince: podélný řezací stroj určuje šířku a podélný odsazení lepenky; Stroj na příčné řezání řeže souvislou lepenku na pevnou délku.
3. Skládací lišta
Stroj na lepení skládacích papírů: Otřete lepidlo a spojte překrývající se části jazýčků potištěného polotovaru štěrbiny do tvaru. Plně automatický model dokáže dosáhnout rychlosti až 40 metrů za minutu, čímž je dosaženo rychlého přepínání objednávek.
Stroj na nehty: Další způsob spojování, pomocí hřebíků spojovat polotovary krabic do krabic. Obvykle se používá pro lepenkové krabice, které jsou silnější nebo mají jiné speciální požadavky na lepidla.
4. Balící část
Automatický boxovací / těsnící stroj: používá se pro balení produktů a těsnění dna / krytu kartonu, který může dokončit tvarování kartonových krabic, balení produktu a těsnění jedním strojem, rychlost může dosáhnout až 10 krabic za minutu.
Balicí stroj: Sbalte zatavené kartonové krabice pro snadnou přepravu a skladování.

 

 

Dongfang printing slotter die cutter

 


Jak vybrat správné vybavení?
Výběr zařízení bude záviset na vašem výrobním měřítku, umístění produktu a investičním rozpočtu. Můžete se obrátit na následující body:
1. Spuštění nebo malé továrny na lepenkové krabice: nemusí být schopny investovat do plně automatizovaných celých linek. Můžete si koupit hotový-vyrobený stroj na vlnitou lepenku+polo{4}}automatický tiskací stroj na drážkování+polo{6}}automatický stroj na výrobu krabiček na nehty/krabice na lepidlo. To sníží počáteční investice a zaměří se na fázi zpracování.
2. Střední až velké profesionální továrny na lepenkové krabice: Hlavním bodem je, že potřebujete mít vlastní výrobní linku z vlnité lepenky.
3.Šířka: určuje maximální velikost kartonové krabice, kterou můžete vyrobit. Mezi běžné typy patří 1,6 metru, 2,2 metru, 2,5 metru, 2,8 metru atd.
4. Rychlost a úroveň automatizace: na základě struktury a rozsahu zakázky. Pokud jsou zakázky chaotické a často se mění, přednost by měla být dána vybavení linky na dlaždice systémem rychlého přepínání zakázek (jako jsou počítačové řezací a příčné řezačky) a systémem řízení výroby.
5. Kombinace vlnitých typů: Zařízení musí být schopno vyrábět vlnité typy (jako B, C, BC, EB atd.) a vrstvy (tři vrstvy, pět vrstev, sedm vrstev), které požaduje váš cílový trh.

 

Výroba krabic z vlnité lepenky je vzájemně propojený proces. Velké plně automatizované výrobní linky jsou vhodné pro velko-typovou výrobu, zatímco modulární kombinace malých a středních-zařízení poskytuje flexibilní možnosti pro trh. Na základě vaší situace můžete začít plánovat od hlavní linky na dlaždice a vytvořit odpovídající systém zařízení pro zpracování a následné zpracování-.