Výroba vlnité lepenky je kontinuální průmyslový proces, obvykle dokončený na automatizovaných výrobních linkách. Základním procesem je lepení plochého kartonu (lícový papír a vnitřní papír) s vlnitým jádrovým papírem slisovaným do vlnitého tvaru pomocí lepidla k dokončení několikavrstvé kompozitní struktury.

Níže jsou uvedeny hlavní výrobní kroky běžné tří-vrstvé (jednoduché vlnité) a pětivrstvé (dvojité vlnité) lepenky:
1. Hlavní suroviny
Krabicový karton: používá se jako povrchová vrstva (lícový papír a vnitřní papír) kartonu, poskytuje plochý tiskový povrch a odolnost proti nárazu, běžně viděný jako závěsný papír z hovězí kůže.
Vlnitý jádrový papír: druh papíru používaný k lisování do zvlněných tvarů, s dobrou elasticitou a kompresními vlastnostmi.
Lepidlo: Často se vyrábí z kukuřičného škrobu nebo maniokového škrobu a někdy se přidávají další přísady pro úpravu jeho vlastností.
Energie: hlavně pára, používaná pro procesy ohřevu a lepení.

2. Základní výrobní proces (provádí se postupně na výrobní lince vlnité lepenky)
Kompletní výrobní linka obvykle zahrnuje následující kroky:
Držák na surový papír
Velká lepenka ve tvaru role a vlnitý jádrový papír jsou umístěny na odvíjecím stojanu a připraveny ke vstupu do výrobní linky.
Jednovrstvý stroj: toto je klíčový proces
Předehřívání: Jádrový papír se jako první zahřeje předehřívacím válcem, aby byl pružný a snadno se tvaroval.
Vlnité tvarování: Zahřátý jádrový papír je válcován dvojicí drážkovaných vlnitých válců, aby se vytvořil souvislý a stejnoměrný vlnitý vzor. Mezi běžné typy hřebenů patří A flétna, B flétna, C flétna, E flétna atd. (s různou výškou a hustotou vln).
Nanášení lepidla: Na horní stranu vytvořené vlnité střechy rovnoměrně naneste určité množství škrobového lepidla.
Lepení: Vlnitý jádrový papír potažený lepidlem je okamžitě spojen s vrstvou lepenky (lícový papír nebo vnitřní papír) z původního stojanu na papír pod přítlačnými válci, čímž vznikne jednostranná{0}} vlnitá lepenka (jedna strana je plochý papír a druhá strana je vlnitá).
Dvouvrstvý stroj:
U tří{0}}vrstvých kartonů: Položte vlnitý povrch jednostranné- vlnité lepenky nahoru a připevněte ji k další vrstvě lepenky (vnitřní papír).
Pro pěti- nebo sedmivrstvé lepenky: obvykle se nejprve dvě vrstvy jednostranné{0}} vlnité lepenky (dopravované přes most) zkombinují se střední krabicovou lepenkou (mezipapír) a poté se společně vloží do oboustranného-stroje pro více-spojování.
V oboustranném{0}}stroji prochází lepenka horkou deskou (plochou deskou vyhřívanou párou) a přítlačným válcem a škrobové lepidlo želatinuje, želatinuje a tuhne pod horkým tlakem, aby se dosáhlo pevné adheze. Tento proces také odstraňuje část vlhkosti z lepenky.
Sušení a chlazení
Lepený karton vstupuje do sušicí jednotky (často připojené k varné desce oboustranného stroje), dále odpařuje vlhkost a stabilizuje strukturu.
Následně lepenka vstupuje do chladicí sekce a je ochlazována přirozenou ventilací nebo ventilátorem, aby lepidlo důkladně ztuhlo a obnovila se rovinnost lepenky.
Vertikální a horizontální řezání
Podélný řezací a rýhovací stroj: Podle požadavků specifikace nařežte pomocí kruhového nože široký karton na požadovanou šířku ve směru jízdy a na určeném místě stiskněte linii ohybu.
Stroj na příčné řezání (obvykle řízený počítačem-): Přesně nařeže souvislou lepenku na nastavenou délku.
Stohování a balení
Nařezaná jednotlivá lepenka je automaticky naskládána do stohů, svázána páskovacím strojem a poté odeslána do závodu na zpracování lepenky k následnému tisku,{0}}řezání, drážkování, přibíjení nebo lepení.
3. Hlavní typy a vrstvy fléten
Jednoduchý vlnitý (tři vrstvy): povrchový papír + jedna vrstva vlnitého papíru + vnitřní papír. Mezi běžné typy zvlnění patří B-zvlnění (jemné a přizpůsobitelné tisku), C-vlnění (tlakově vyvážené) a E{5}}vlnění (jemné zvlnění s jemnou texturou).
Dvojitý vlnitý (pět vrstev): povrchový papír+jedna vrstva vlnitého+středního papíru+další vrstva vlnitého+vnitřního papíru. Běžné kombinace, jako jsou žebra BC, žebra BE atd., mohou brát v úvahu charakteristiky různých typů žeber (jako je plochost žeber B a tlumení žeber C).
Tři vlnité (sedm vrstev): používají se pro těžké-balení, které vyžaduje extrémně vysokou pevnost.
4. Základní principy
Jádrem vlnité struktury je inženýrský design: papír s plochým jádrem je lisován do kontinuálních klenutých vln, které mohou rozptýlit vertikální tlak do rovinného napětí lepenky, zlepší pevnost v tlaku na okrajích a tlumicí výkon lepenky při zachování nízké hmotnosti materiálu.
Stručně řečeno, výroba vlnité lepenky je účinný a nepřetržitý automatizovaný proces, který přeměňuje běžný papír v roli na obalové materiály s vynikajícími mechanickými vlastnostmi prostřednictvím zahřívání, tvarování, lepení, lisování a sušení, vytvrzování.

