Kolik toho víte o procesu výroby krabic z vlnité lepenky?

Nov 25, 2025 Zanechat vzkaz

Výroba vlnité lepenky, tisk a vysekávání{0}}a vysekávání a přibíjení krabic, lepení a balení jsou tři klíčové kroky ve vysoce automatizovaném a nepřetržitém průmyslovém procesu výroby krabic z vlnité lepenky.

 

 

packing box

 

 

Krok 1: Výroba vlnité lepenky
To slouží jako základ pro výrobu kartonových krabic, což znamená přeměnu surovin (papíru) na vlnitou lepenku s ochrannými a tlumícími vlastnostmi.
Příprava surového papíru
Kraftový papír, který se dělí na lícový papír, vnitřní papír a jádrový papír, je primární surovinou. Zatímco jádrový papír má na starosti vytvoření zvlněné struktury, která dodává pružnost, přední a vnitřní papíry jsou dobré kvality.
Vlnitý typ: A vlnitý, B vlnitý, C vlnitý, E vlnitý, F vlnitý atd. lze klasifikovat na základě hustoty a velikosti vln vlnitých. V závislosti na požadavcích lze několik forem vlnité lepenky spojit do dvou-vrstvy (s jedním důlkem), tří-vrstvy (dvou důlků), pěti-vrstev (tří důlků) nebo dokonce sedmi{5}}vrstvého kartonu. Každý typ kartonu má odlišné možnosti komprese, vyrovnávací paměti a plošné komprese.
Struktura vlnité lepenky na jedné straně
Předehřívání: Pro usnadnění tvorby a urychlení reakce lepidla předehřívací válec ohřívá základní papír role (lícový a jádrový papír).
Lisování: Dva ozubené vlnité válce nahoře a dole lisují jádrový papír do zvlněných vln.
Aplikace lepidla: Pokryjte vršek lisovaného vlnitého povrchu lepidlem, často lepidlem na bázi škrobu-.
Lepení: Chcete-li vytvořit jednostrannou{0}}vlnitou lepenku, lepicí-vlnitý papír potažený lepidlem je připevněn k povrchovému papíru pomocí přítlačného válečku.
Struktura vlnité lepenky se dvěma stranami a více vrstvami
Oboustranné -zařízení, někdy označované jako mostový dopravník, přijímá jednostrannou- vlnitou lepenku.
Zahřejte vnitřní papír: Druhá role surového papíru, která bude použita jako vnitřní papír, by měla být předehřátá.
Sekundární lepení a adheze: Aby se vytvořila robustní oboustranná (tří{1}}vrstvá) vlnitá lepenka, je vrchní strana jednostranné vlnité lepenky- ještě jednou potažena lepidlem a poté pevně spojena s předehřátým vnitřním papírem za vysoké teploty a vysokého tlaku v oboustranném-stroji. Přidejte další vlnité vrstvy a papír a opakujte proces pro pět nebo sedm vrstev lepenky.
Řezání, chlazení a sušení
Sušení: Pro úplné zpevnění lepidla se vytvořená mokrá lepenka suší v sekci horké desky sušičky.
Chlazení: Aby se obnovila pevnost papírových vláken, musí být suchá lepenka ochlazena a tvarována přes chladicí sekci kvůli její extrémně vysoké teplotě.
Jak horizontální, tak vertikální řezání:
Svislé řezání: Široký kus lepenky nařežte podle potřeby na tenčí šířku oříznutím obou stran pomocí rotačního nástroje.
Příčné řezání: Podle velikosti kartonové krabice zadané objednávkou nařežeme souvislou lepenku na přesné délky.
Standardní-vlnitá lepenka je nyní vyrobena a je připravena přejít do další fáze.

 

 

Corrugated carton box

 

 

Krok 2: Vysekávání a tisk
Tato fáze určuje konečný tvar a vzhled kartonové krabice.
tisk
Cílem je tisk firemních log, detailů produktů, přepravních štítků, čárových kódů atd.
Typické tiskové techniky:
Pružné pryskyřičné desky a inkousty na{0}}vodné bázi se používají v nejoblíbenější technice, flexotisku, který je rychlý, ekonomický a vhodný pro středně velké- až velké zakázky.
Ofsetový tisk: Před montáží na vlnitou lepenku se špičkový barevný tisk provádí na mědirytinový papír. Ideální pro obaly, které vyžadují opravdu precizní provedení, včetně dárkových krabic a elektroniky.
Před{0}}tisk: Tiskne se na široký základní papír, než se přemění na lepenku, aby se vytvořila vlnitá lepenka. Ideální pro objednávky s konzistentními vzory a vysokými objemy.
Vysekávání-
Cíl: Chcete-li vytvořit lepenkovou krabici, nařežte obdélníkovou lepenku do určitého tvaru. Vysekávací-deska má vroubkovací linii pro vytlačení ohybových linií a ocelový nůž pro řezání kontur.
Technika vysekávání:
Malé a střední-provozy mohou těžit z plošného vysekávání-.
Kruhové vysekávání: připojeno k tiskové jednotce, dokončeno ve -vysokorychlostní rotaci válce, neuvěřitelně efektivní a vhodné pro hromadnou výrobu.
Eliminovat odpadní produkty
Chcete-li vytvořit čistý polotovar krabice po vysekávání-, je třeba pomocí stroje na čištění odpadu odstranit cizí součásti lepenky-, jako je odpad kolem otvorů pro rukojeti a otvory pro zavěšení-.

 

corrugated cardboard box

 

 

Krok 3: Balení a krabice na nehty/lepidlo
Toto je poslední fáze při vytváření trojrozměrné lepenkové krabice z ploché krabice.{0}
Dejte dohromady krabici
Krabička na nehty Přibijte spoje polotovaru krabice kovovým plochým drátem pomocí stroje na nehty (stroj na nehty). Tento přístup je spolehlivý a rychlý.
Lepicí krabice: Ke slepení švu použijte stroj na lepicí krabici a naneste tavné lepidlo nebo bílý latex. Kvalitní{1}}balení nebo automatizované procesy balení mohou těžit z čistšího vzhledu této metody a absence kovových hřebíků, které zabraňují poškrábání strojů a předmětů.
Lepení krabic: Specializovaný stroj na lepení krabic se používá k dokončení krabic s jedinečnými strukturami, jako jsou nebeské a zemní kryty.
Balení a kontrola kvality
Kontrola: Zkontrolujte velikost, kvalitu tisku, pevnost spojení/přibití hřebíků, pevnost v tlaku na okraj, pevnost v roztržení a další aspekty dokončených kartonových krabic.
Svazování a balení: Pro snadné skladování a přepravu vyrovnejte vytvořené kartonové krabice, naskládejte je do určitého počtu a pomocí balicí pásky je svažte na kusy.
Shrnutí vývojového diagramu
Role surového papíru → [předehřívání, krimpování, lepení, lepení] → jednostranná-vlnitá lepenka → [přelepování, lepení, sušení, chlazení] → vícevrstvá vlnitá lepenka → [podélné řezání, příčné řezání] → standardní lepenka → [tisk] → [tisk] → [vyřezávací krabice, odpad{3} krabice] → tvarovaná kartonová krabice → [kontrola, balení] → tovární dodávka

 

Efektivita a přesnost současné výroby je součástí celého výrobního procesu. Rolový surový papír lze rychle přeměnit na tisíce personalizovaných krabic z vlnité lepenky, které uspokojí potřeby zákazníků pomocí automatizovaných výrobních linek.