Tiskový stroj na řezání štěrbin je specializovaný kus stroje, který kombinuje rozřezání, štěrbiny a tisk pro zpracování obalových materiálů, jako jsou kartonové krabice a kartony. Následující spolupráce o spolupráci o základních souvislostech slouží jako základ pro její provozní principy:
1. Sekce pro tisk
Princip: Inkoust se aplikuje na povrch substrátu (taková zvlněná karton) prostřednictvím tiskové desky při použití techniky offsetového tisku nebo flexografického tisku, které se široce používají.
Důležité akce:
Deskový válec: Vložte do vzorovaného desky a pomocí inkoustu pomocí síťového válce.
Multicolor překrytí: Několik tiskových jednotek překrývá různé barvy jeden po druhém postupným způsobem, což vyžaduje přesné zarovnání.
Systém sušení: UV vytvrzování nebo horký vzduch se používají k zajištění rychlého sušení inkoustu.
2. oblast slotů
Jeho účelem je vyříznout skládací čáry lepenky pro pozdější formování.
Princip provozu:
Hřídel pro štěrbiny: podélně se prořezává (štěrbiny) a odsazení příčně na kartonu pomocí otočných horních a dolních lopatků.
Krimpingové kolo: Chcete -li zaručit přesné skládání kartonových krabic, zatlačte záhyby v předvolebních místech.
Mechanismus pro nastavení: Poloha čepele může být ručně nebo automaticky změněna tak, aby odpovídala rozměrům kartonové krabice.
3. Sekce pro řezání
Funkce: Použijte formy k nakrájejte karton na přesné tvary, jako jsou nepravidelné papírové boxy.
Způsob provozu:
Ploché řezání smrti: Pro jednorázové razítko a tvarování je plochá matrice spárována s tlakovou plošinou.
Efektivní kruhové řezání smrti: kovadlinový válec a rotační rozřezaný buben spolupracují na zajištění nepřetržitého řezání, které zvládne obrovské množství.
Postup čištění odpadu: Pro zachování konečného produktu po vyklouznutí jsou zbytky eliminovány pomocí stroje na čištění odpadu.
4. Systém umístění a přenosu
Princip synchronizace:
Drive Gear/Servo: Chcete-li zabránit nesprávné vyrovnání, ujistěte se, že jednotky pro vychvalování, štěrbiny a tisky fungují synchronně.
Položení krmiva: K regulaci umístění kartonového krmiva použijte mechanické měřidla nebo fotoelektrické senzory.
Nastavení fáze: Aby se zaručilo zarovnání mezi polohou a vzorem, může být každá jednotka nezávisle doladěna.
5. Řízení automatizací
Kontrola jádra: Operace více modulů jsou koordinovány systémem PLC nebo CNC k dosažení:
Srovnání rychlosti: Upravte rychlost stroje na základě tloušťky materiálu.
Řízení tlaku: U různých typů lepenek upravte hloubku řezání a tlak na tisk.
Automatická upozornění na problémy, jako jsou papírové džemy a opotřebení čepele, se nazývají detekce poruch.
Příklad Workflow Feed: Tisková jednotka automaticky přijímá karton.
Tisk: Sekvenční překrývání více barevných vzorů.
Odsazení slotů: Po řezání štěrbiny zatlačte linku slotu.
Řezání smrti: Odstranění materiálu odpadního materiálu a tvarování obrysu.
Vypouštění: Přesun dokončeného zboží do následujícího kroku, jako je jejich stohování.
Přehled hlavních myšlenek
Priorita pro přesnost: Obecně musí být chyba tisku udržována na ± 0,5 mm.
Rovnováha mezi kvalitou a efektivitou: Je nezbytné zajistit, aby okraje řezající se otřely byly během vysokorychlostní produkce bezprostřední a hladké.
Adaptable Design Funguje dobře s kartonem různých tloušťky a kompozic (např. E-korugovaný/B-korugovaný papír).
Kvalita vytváření a efektivita výroby kartonových krabic je přímo ovlivněna výkonem tohoto druhu zařízení, které je v sektoru obalu široce používáno.